구리 인서트의 기술 지표 및 매립 방법
정도
치수 공차는 ±{0}}에 도달할 수 있습니다.01MM; 일회성 처리의 동심도는 0.005MM입니다. 일회성 처리의 병렬성은 rr0.01MM입니다. 한쪽의 수직도는 ⊥0.01MM입니다.
표면 처리
스테인레스 스틸 자연 색상 또는 브러시 연마; 산화, 전기도금, 패시베이션, 담금질 및 경화 처리가 포함된 철, 알루미늄, 구리 부품.
주요가공재료
수입 국내 탄소강, 망간강, 합금강, 공구강, 고속도강, 45#, Q235, SKD61, SKD11, 304, 316, 303, 400 스테인레스강, 알루미늄 합금, 구리, 철, 알루미늄 부품, 경주강, ABS 아크릴, 플렉시 유리, PC, POM, PVC, PP, 나일론, 베이클라이트, 플라스틱, 테플론, 에폭시 보드 플라스틱 접착제 및 기타 재료의 표준 및 비표준 정밀 가공.
산업에 적용
예: 하드웨어 도구, 플라스틱 기계, 식품 및 음료 가공 장비, 포장 기계 및 장비, 인쇄 장비, 농업 기계, 의류 기계, 제화 기계, 섬유 기계, 가죽 가공 장비, 엔지니어링 기계, 에너지 절약 장비, 환경 보호 장비 , 화학 장비, 건축 자재 기계, 상업용 장비, 광산 장비, 전자 및 전기 제조 장비, 자동차 및 오토바이 부품, 통신 장비, 의료 장비 부품, 조명 산업, 스포츠 용품, 옥외 제품, 가전 제품, 전자, 디지털 제품, 종이 장비, 목공 기계, 유리 기계, 고무 기계, 장난감 가공 장비, 공예 선물 가공 장비 등
핫멜트 너트: 핫멜트 임베딩은 가장 일반적이고 일반적인 임베딩 방법입니다. 일반적으로 손톱을 묻는 데에는 핫멜트 기계와 수동 전기 납땜 인두가 사용됩니다.
사출 너트 : 사출 성형 매립은 일반적으로 너트의 구멍에 대한 요구 사항이 엄격하며, 제품이 MoldingPin으로 고정되어 사출 성형 금형에 배치되기 때문에 구멍은 0.05mm 이내로 제어됩니다. 너트는 사출성형기의 PIN 니들 크기에 따라 조절되어야 합니다. .
초음파 너트 : 초음파 매립은 초음파 진동을 통해 너트와 공작물 표면 및 내부 분자 사이의 일종의 마찰로 인터페이스에 전달되는 온도가 증가합니다. 공작물 자체의 연화온도에 도달하면 너트가 매립됩니다. 플라스틱 부품에서는 진동이 멈추면 공작물이 냉각되고 동시에 특정 압력 하에서 성형됩니다. 플라스틱 구멍 설계 및 너트 선택