나사의 표면처리 공정에는 여러 종류가 있지만 가장 일반적인 공정으로는 산화, 전기영동, 전기도금, Dacromet 공정이 있습니다. 이 기사에서는 각 표면 처리 공정에서 생성되는 다양한 색상을 요약합니다.
나사의 적절한 표면 처리를 결정하는 가장 중요한 요소는 나사가 사용될 환경입니다. 나사가 고온이나 화학물질 등 가혹한 조건에 노출될 경우 Dacromet과 같은 내구성이 뛰어난 표면 처리가 필요합니다.
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최상의 성능 조합을 얻으려면 먼저 적용 요구 사항을 결정한 다음 필요한 성능 수준을 제공할 수 있는 표면 처리를 선택해야 합니다. 외관, 비용, 내구성, 유지 관리 용이성 등 선택 시 고려해야 할 요소가 많습니다.
검정색-도금 나사
일반적인 검정색 나사는 주로 바닥 쉘이나 후면 쉘과 같은 검정색 또는 기타 어두운 전기 제품을 고정하는 데 사용됩니다. 관리를 줄이기 위해 기계 내부에도 검정색 나사를 사용합니다. 흑색 나사의 공정에는 산화 흑화, 흑색 니켈, 흑색 아연 및 전기 영동 흑화가 포함됩니다.
산화 흑화 공정은 가장 안정적이고 경제적이지만 접착력이 좋지 않습니다. 블랙니켈 공정은 접착력은 좋으나 내구성이 좋지 않습니다. 흑아연 공정은 산화흑화 공정에 비해 접착력과 내구성이 우수하지만 경제성이 떨어진다. 전기영동 흑화 공정은 안정성이 좋고 내식성이 강합니다.
전기영동 흑화 공정은 비교적 새로운 공정이지만 비용이 상대적으로 높습니다. 나사 표면 처리에는 두 가지 유형이 있습니다. 하나는 나사 표면에 보호막을 형성하여 내식성과 내마모성이 우수합니다. 다른 하나는 주로 미학을 위해 나사의 색상을 변경하는 것입니다.
검정색-도금 나사
흑색 산화물 나사
상온흑화와 고온흑화로 구분됩니다. 상온 흑화를 예로 들면 공정 흐름은 다음과 같습니다. 화학적 탈지-온수 세척-냉수 세척-녹 제거-산 에칭-세정-흑화-세정-오버-오일링 또는 오버{10}}실링. 수산화나트륨과 아질산나트륨을 100도 이상의 고온에서 형성한 산화막입니다.
산화막의 주성분은 산화제2철(Fe3C4)이며, 막두께는 0.6-1.5um에 불과하고 내식성은 상대적으로 열악하며 오일이 없거나 폐쇄된 중성염수분무 조건에서 약 1-2시간 정도만 지속될 수 있고, 오버오일링 후 약 3~4시간이 소요됩니다. 소형 가전제품 나사에는 당분간 이 공정을 사용하지 않습니다. 외관 색상으로 볼 때 흑색 산화물은 흑색 아연 및 전기 영동 흑색에 가깝지만 흑색 아연 및 전기 영동 흑색만큼 밝지는 않습니다.
전기 도금 검정색 나사
흑색 전기 도금에는 흑색 아연과 흑색 니켈의 두 가지 유형이 있습니다. 공정 원리는 기본적으로 동일하지만 전기도금 용액 공식과 후처리 페인트 또는 부동태화 용액은 다릅니다.- 아연은 화학적으로 활성을 가지며 대기 중에서 쉽게 산화되고 어두워져 "백청" 부식을 일으킵니다.
아연 도금 후 활성 금속을 부동태화 상태로 유지하기 위해 아연 표면을 화성 피막으로 덮는 크로메이트 처리가 필요합니다. 패시베이션 필름은 백색 패시베이션(백색 아연), 연청색 패시베이션(청색 아연), 흑색 패시베이션(블랙 아연), 군용 녹색 패시베이션(녹색 아연) 등으로 나눌 수 있습니다.
검정색 아연 도금 나사
전기도금 공정은 다음과 같습니다: 탈지 - 청소 - 약산성 에칭 - 아연 도금 - 청소 - 부동태화 - 청소 - 건조 - 격자판화; 그리드의 마지막 층은 주로 검은 기름(페인트의 일종), 희석수 및 일정 비율로 혼합된 고무수입니다. 주요 기능은 나사 표면의 검정색의 균일성과 밝기를 향상시키고 나사의 내식성을 향상시키는 것입니다. 그리드를 코팅한 후 중성 염수 분무 저항성은 20 이상에 도달할 수 있습니다. 기름칠을 하면 내식성도 향상될 수 있습니다.
흑색 아연 나사의 중성 염수 분무 시험은 12시간으로 업계 수준이 비교적 높으며 기존 실험에서는 고장 현상이 발생하지 않았습니다. 외관상 흑색 아연 나사의 색상은 흑색 니켈 나사의 색상보다 어둡고 산화 흑색 및 전기 영동 흑색에 더 가깝습니다. 구별하는 방법은 아연층이 노출되어 청백색이 될 때까지 흰 종이에 여러 번 닦아내는 것이다.
검정색 아연 도금 나사
검정색 니켈 도금 나사
전기 도금 공정은 다음과 같습니다. 탈지 – 세척 – 약산 활성화 – 세척 – 구리 베이스 도금 – 활성화 – 세척 – 흑색 니켈 도금 – 세척 – 부동태화 – 세척 – 건조 – 잠금 브래킷, 흑색 니켈 층